在我國經(jīng)濟建設和發(fā)展的過程中,氧氣的使用變得更加多樣化。然而,如何儲存和使用氧氣已成為當前工作中的一個重要課題。如果不能有效管理,就會有一定的風險。受有害因素影響后,氧氣質量必然受到損害。
氧氣在生活中非常常見。在使用氧氣的過程中,一旦沒有有效保存,就會造成危險。在這種情況下,鹽城液氧公司提醒您需要加強對有害因素的分析,并在此基礎上進行有效的預防,從根本上起到保護作用。
對有害因素的分析
首先,液氧和氧屬于強氧化劑,一旦受到明火威脅,很容易發(fā)生爆炸,并與一些易燃物質結合產生爆炸性混合物。當它們與可燃物接觸或受到?jīng)_擊時,會造成爆炸的后果,因此這種情況造成的損失將是不可挽回的。在低溫環(huán)境下,如果液氧溫度在-182.83℃下,會迅速氣化,使局部低溫現(xiàn)象凍傷人的皮膚和眼睛。當氧氣處于完全干燥的環(huán)境中時,會產生靜電,從而吸引金屬顆粒的灰塵,產生放電現(xiàn)象。在這種情況下,它會釋放出更強大的靜電。如果沒有有效的靜電去除裝置,很容易造成放電風險。
在維修氧氣管道的過程中,如果不更換管道中的空氣,管道中所含的氮氣和空氣將產生破壞性的影響和燃燒。在某些情況下,管道也容易腐蝕,這是因為管道壁薄,設計中沒有充分考慮熱膨脹和冷收縮,導致管道強度下降,導致管道爆裂,然后氣體泄漏。
氧氣管道與可燃(液)體共同敷設時,由于設計安裝不合格或缺乏正常維護,氧氣和可燃氣體泄漏,形成爆炸性氣體或氧氣與可燃氣體(液體)接觸,引起燃燒爆炸。液氧在常溫常壓下能迅速蒸發(fā),短時間內容易在周圍形成一定壓力的富氧區(qū)域。此外,由于液氧的大量蒸發(fā),儲罐中碳氫化合物的濃度也可能增加。因此,火災和爆炸的風險遠高于氣態(tài)。如果液氧儲罐的超壓安全裝置失效,儲罐腐蝕,液氧儲罐的使用壓力超過設計工作壓力或液氧充裝量過大。當液氧中碳氫化合物含量超過0.1%時;當閥門及附件材料粘油或材料不符合要求時,可能引起液氧儲罐的燃燒和爆炸。
安全對策措施
1.嚴格避免油和油,所有與氧接觸的部位和部件無油和油,因此應進行脫脂清洗。設備、管道安裝前,維修后應進行脫脂清洗。
2.低溫液體儲罐配備液位和壓力監(jiān)測裝置。嚴禁低溫液體儲罐使用壓力超過設計工作壓力,不允許全罐儲液,充裝量為幾何體積的95%。
3.定期測量粉末真空保溫低溫液體儲罐夾層的真空度,將無油干氮充入保溫層,使其壓力保持在1.36~在6.8Pa范圍內。
4.防止超壓。所有在壓力下工作的容器和管道,以及可能增加內部壓力的容器和管道,都配備了防超壓的安全裝置。這些安全裝置在運行過程中必須保持良好的工作狀態(tài)。定期檢查安全閥的起跳壓力,定期檢查報警系統(tǒng)。
5.設置充氣瓶超壓報警裝置,確保氣瓶充氣達到20℃時的壓力,不得超過氣瓶允許的工作壓力。當氣瓶超載時,可同時切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。充氣設備配備抽空裝置,真空設備用氟化油潤滑或無油,管道系統(tǒng)脫脂。
目前,氧氣的使用越來越多,因此相關的液氧設備也越來越多,同時帶來方便,風險也隨之產生。在液氧儲存過程中,多個環(huán)節(jié)會受到安全的影響,因此在今后的工作中應有效保護,嚴格遵守相關法律法規(guī),促進氧氣的正確使用。